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            閥門廠家告訴你閥門發生腐蝕的處理方法及防腐措施

            發表時間: 2021-04-24 12:26:49

            作者: 重慶一希商貿有限公司

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            我們通常所說的腐蝕是材料在各種環境的作用下發生的破壞和變質。金屬閥門的腐蝕主要是化學腐蝕和點化學腐蝕引起的,非金屬材料的閥門腐蝕一般是直接的化學和物理作用引起的破壞。

            咱們一般所說的腐蝕是資料在各種環境的作用下發生的損壞和蛻變。金屬閥門的腐蝕首要是化學腐蝕和點化學腐蝕引起的,非金屬資料的閥門腐蝕一般是直接的化學和物理作用引起的損壞。

            一、閥門腐蝕的形狀

                金屬閥門批發的腐蝕有兩種形狀,即均勻腐蝕和部分腐蝕。均勻腐蝕的速度可用年平均腐蝕率來評價。金屬資料,石墨、玻璃、陶瓷和混凝土,按腐蝕率巨細分4個等級:腐蝕速度小于0.05mm/a的為優秀;腐蝕速度在0.05~0.5mm/a的為良好;腐蝕速度在0.5~1.5mm/a的尚可運用;腐蝕速度大于1.5mm/a的為不適用,閥門的密封面、閥桿、膜片、小繃簧等閥件一般用一級資料,閥體、閥蓋等適用二級或三級資料,用于高壓、劇毒、易燃、易爆、放射性介質的重慶閥門,則選用腐蝕性很小的資料。

                1、均勻腐蝕

                均勻腐蝕是在金屬的悉數外表上進行。如不銹鋼、鋁、鈦等在氧化環境中發生的一層維護膜,膜下金屬狀態腐蝕均勻。還有一種現象,金屬外表腐蝕脫落,這種腐蝕最風險的。

                2、部分腐蝕

                部分腐蝕發生在金屬的部分方位上,它的形狀有孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、脫層腐蝕、應力腐蝕、疲憊腐蝕、選擇性腐蝕、磨損腐蝕、空泡腐蝕、摩振腐蝕、氫蝕等。

                點蝕一般發生在鈍化膜或維護膜的金屬上,是因為金屬外表存在缺點,溶液中能損壞鈍化膜的活性離子,使鈍化膜部分損壞,伸入金屬內部,成為蝕孔,它是金屬損壞性和風險最大的腐蝕形狀之一。

                縫隙腐蝕發生在焊、鉚、墊片或沉淀物下面等環境,它是孔蝕的一種特別形狀。防止辦法是消除縫隙。

                晶間腐蝕是從外表沿晶界深入金屬內部,使晶界呈網狀腐蝕。發生晶間腐蝕除晶界沉淀積雜質外,首要是熱處理和冷加工不當所致。奧氏體不銹鋼的焊接縫兩邊簡單發生貧鉻區而遭到腐蝕。奧氏體不銹鋼晶間腐蝕是常見的和最風險的腐蝕形狀。防止奧氏體不銹鋼閥件發生晶間腐蝕辦法有:進行“固溶淬火”處理,即加熱至1100℃左右水淬,選用含有鈦和鈮,而含碳量在0.03%以下的奧氏體不銹鋼,削減碳化鉻的發生。

                脫層腐蝕發生在層狀結構中,腐蝕先筆直向內發展,后腐蝕外表平行的物質,在腐蝕物的脹力下,使外表呈層狀脫落。

                應力腐蝕發生在腐蝕和拉應力一起作用下發生的破裂。防止應力腐蝕的辦法;通過熱處理消除或削減焊接,冷加工中發生的應力,改進不行理的閥門結構,防止應力會集,選用電化學維護、噴刷防蝕涂料。添加緩蝕劑、施加壓應力等辦法。

                腐蝕疲憊發生在交變應力腐蝕的一起作用的部位,使金屬破裂??蛇M行熱處理消除或削減應力,外表噴丸處理以及電鍍鋅、鉻、鎳等,但要留意鍍層不行有拉應力和氫分散現象。

                選擇性腐蝕發生在不同成分和雜質的資猜中,在必定環境中,有一部分元素被腐蝕浸出,剩下未腐蝕的元素呈海綿狀。常見有黃銅脫鋅、銅合金脫鋁、鑄鐵石墨化等。

                磨損腐蝕是流體對金屬磨損和腐蝕替換作用所發生的一種腐蝕形狀,是閥門廠家制造閥門常見的一種腐蝕,這種腐蝕以發生在密封面為多。防止辦法:選用耐腐蝕、耐磨損的資料,改進結構規劃,選用陰極維護等。

                空泡腐蝕又稱空蝕和氣蝕,是磨損腐蝕的一種特別形狀。它是流體中發生的氣泡,在破滅時發生的沖擊波,壓力可高達400個大氣壓,使金屬維護膜損壞,甚至撕裂金屬粒子。然后再腐蝕成膜,這種進程不斷反復,使金屬腐蝕。防止空泡腐蝕的辦法,可選用耐空泡腐蝕資料,光潔度高的加工面,彈性維護層和陰極維護等。

                摩振腐蝕是彼此觸摸的兩部件一起接受載荷,觸摸面因為振蕩和滑動引起的損壞。摩振腐蝕發生在螺栓銜接處,閥桿與封閉件銜接處、滾珠軸承與軸之間等部位上??梢赃x用涂光滑油脂,削減摩擦,外表磷化,選用硬質合金,以及用噴瓦處理或冷加工進步外表硬度辦法防護。

                腐蝕是化學反映中發生的氫原子分散到金屬內部引起的損壞,其形狀有氫鼓泡、氫脆和氫蝕。

                強鋼和含有非金屬的鋼易簡單發生氫鼓泡。石油中含有硫化物、氫化物時簡單發生氫鼓泡。選用無空穴的鎮靜鋼代替有空穴的沸騰鋼,取用橡膠和塑料維護,加緩蝕劑等可防止鼓泡。

                強鋼中晶格高度變性,氫原子進入后,4晶格應變更大,引起金融脆化。應選用含鎳和鉛的合金鋼,防止選用氫脆性大的高強鋼,焊接、電鍍、酸洗中防止或削減氫脆現象。高溫、高壓下氫進入金屬內,與一種組合會元素發生化學反應而損壞,稱為氫蝕。奧氏體不銹鋼徹底耐高溫氫蝕。

                3、非金屬腐蝕

                非金屬腐蝕與金屬腐蝕巨細相同,絕大多數非金屬資料是非電導體,一般不會發生電化學腐蝕,而是純粹的化學或物理作用的腐蝕,這是與金屬腐蝕的首要區別。非金屬腐蝕不必定失重而往往是增重,對金屬腐蝕來說失重是首要的,非金屬腐蝕,許多是物理作用引起的,而金屬腐蝕物理作用很少見;非金屬內部腐蝕為常見現象,而金屬腐蝕則以外表腐蝕為主。

                金屬資料與介質觸摸后,溶液或氣體會逐步分散到資料的內部,使非金屬發生一系列腐蝕改變,根據非金屬資料的種類和種類的不同,其腐蝕的形狀各有不同。腐蝕的形狀有溶解、溶脹、氣泡、軟化、會有分解、變色、蛻變、老化、硬化、斷裂等現象呈現??墒?,從全面觀念來看,非金屬腐蝕功用大大地優于金屬資料,而非金屬資料的強度,耐溫功用卻低于金屬資料。

                二、金屬閥門的防腐辦法

                電化學腐蝕以各種形狀腐蝕金屬,它不僅作用于兩種金屬之間,并且因為溶液的溶度差、氧氣的溶度差、金屬內部組織微小的差別,也會發生電位差,使腐蝕加劇。有的金屬自身是不耐蝕的,但它腐蝕后能發生非常好的維護膜,即鈍化膜,可以阻撓介質的腐蝕。由此可見,要到達金屬閥門防腐的意圖,一是要消除電化學腐蝕;二是當電化學腐蝕消除不了;要能使金屬外表發生鈍化膜;三是選用沒有電化學腐蝕的非金屬資料代替金屬資料。下面介紹幾種防腐辦法。

                1、根據介質選用耐蝕資料

                在“閥門的選用”一節中,咱們介紹了閥門常用資料所適用的介質,只不過是一般的介紹,在出產實踐中,介質的腐蝕是非常的雜亂的,即使在用一介質中運用的閥門資料相同,介質的濃度、溫度、壓力不同,介質對資料腐蝕也不相同。介質溫度每升高10℃,腐蝕速度約添加1~3倍。介質濃度對閥門資料腐蝕影響很大,如鉛處在濃度小的硫酸中,腐蝕很小,當濃度超過96%時,腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時腐蝕最嚴峻,當濃度添加到6%以上時,腐蝕反而急劇下降。有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強,但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴峻。不銹鋼雖說對稀硝酸耐蝕性很強,但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加劇。

                從以上幾例可以看出,正確選用閥門資料應根據具體狀況,剖析各種影響腐蝕要素,按有關防腐手冊選用資料。

                2、選用非金屬資料

                非金屬耐腐蝕性優秀,只需閥門運用溫度和壓力契合非金屬資料的要求,不光能解決腐蝕問題,并且可節約寶貴金屬。閥門的閥體、閥蓋、面料、密封面等常用非金屬資料制造,至于墊片,填料首要死非金屬資料制造的。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做閥門面料,而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制成。即保證了閥門強度,又保證了閥門廠家制造的閥門不受腐蝕。夾管閥也是根據橡膠的優秀耐腐蝕功用和優異變功用而規劃出來的?,F在越來越對的用尼龍、聚四氟乙稀等塑料,用天然橡膠和合成橡膠做各種各樣的密封面,密封圈,用于各類閥門上,這些用作密封面的非金屬資料,不光耐腐蝕性好,并且密封功用好,特別適于帶顆粒介質中運用。當然,它們的強度和耐熱性都較低,使用的規模受到限制。柔性石墨的呈現,使非金屬進入了高溫領域,解決了長時間難以解決的填料和墊片走漏問題,并且是很好的高溫光滑劑。

                3、噴刷涂料

                涂料是使用最廣泛的一種防腐手段,在閥門產品上更是一種不行缺少的防腐資料和識別標志。涂料也歸于非金屬資料,它一般由合成樹脂、橡膠漿液、植物油、溶劑等配制成,掩蓋在金屬外表,隔絕介質和大氣,到達防腐意圖。涂料首要用于水、鹽水、海水、大氣等腐蝕不太強的環境中。閥門內腔常用防腐漆涂刷,防止水、空氣等介質對閥門腐蝕。油漆內摻有不同顏色,來表明法恩運用的資料。閥門噴刷涂料,一般在半年至一年一次。

                4、添加緩蝕劑

                在腐蝕介質和腐蝕物中參加少數其他特別物質,可以大大地減緩金屬腐蝕的速度,這種特別物質稱為緩蝕劑。

                緩蝕劑操控腐蝕的機理,是它促進了電池的極化。緩蝕劑首要用于介質和填料處。介質中添加緩蝕劑,可使設備和閥門的腐蝕減緩,如鉻鎳不銹鋼在不含氧的硫酸中,很大的溶度規模內成火化態,腐蝕較嚴峻,但參加少數硫酸銅或硝酸等氧化劑,可使不銹鋼改變鈍態,外表生成一層維護膜,阻撓介質的的浸蝕,在鹽酸中,假如參加少數氧化劑,可下降對鈦的腐蝕。閥門試壓常用水作試壓的介質,簡單引起閥門的腐蝕,在水中添加少數亞硝酸鈉可以防止水對閥門的腐蝕。石棉填猜中含有氯化物,對閥桿腐蝕很大,假如選用蒸鎦水洗刷辦法可下降氯化物的含量,但這種辦法在施行中困難很多,不行普通推行,酯適于特別的需求。

                為了維護閥桿,防止石棉填料的腐蝕,在石棉填猜中,在閥桿上涂充緩蝕劑和獻身金屬。緩蝕劑由亞硝酸鈉、鉻酸鈉能使閥桿外表生成一層鈍化膜,進步閥桿的耐蝕才能;溶劑能使緩蝕劑慢慢地溶解,并且能起光滑作用;在石棉中添加鋅粉作獻身金屬,實踐上,鋅也是一種緩蝕劑,它能首先與石棉中的氯化物結合,使氯化物與閥桿金屬觸摸時機大為削減,然后到達防腐意圖。涂猜中假如參加了紅丹、鉛酸鈣等緩蝕劑,噴刷在閥門外表能防止大氣的腐蝕。

                5、電化學維護

                電化學維護有陽極維護和陰極維護兩種。所謂陽極維護,就是以維護金屬為陽極導入外加直電流,使陽極電位向正的方向添加,當添加到必定值時,金屬陽極外表生成一層致密的維護膜,即為鈍化膜,這時金屬陰極的腐蝕急劇削減。陽極維護適于簡單鈍化的金屬。所謂陰極維護,就是將被維護金屬作陰極,外加直流電,使其電位向負的方向下降,為其到達必定電位值時,腐蝕電流速度削減,金屬得到維護。此外,陰極維護可用電極電位比被維護金屬更負的金屬來維護被維護金屬。如用鋅維護鐵,鋅被腐蝕,鋅叫做獻身金屬。在出產實踐中,陽極維護選用較少,陰極維護使用較多。大型的閥門和重要閥門選用這種陰極維護法,是一種經濟簡便又卓有成效的辦法。石棉填猜中添加鋅,維護閥桿也歸于陰極維護法。

                6、金屬外表處理

                金屬外表處理工藝比安眠鍍層、外表滲透、外表氧化鈍化等。其意圖進步金屬耐蝕才能,改進金屬的機械能能。外表處理的閥門上使用廣泛。

                閥門銜接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發藍)處理進步耐大氣、耐介質腐蝕的才能。其他緊固件除選用上述辦法處理外,還根據狀況選用磷化等外表處理。

                密封面以及口徑不大的封閉件,常選用滲氮、滲硼等外表工藝,進步它的耐蝕性和耐磨性。38CrMoAlA制造的閥瓣,滲氮層≥0.4mm。

                閥桿防腐問題是被人們所重視的問題,積累了豐厚的出產經驗,常選用滲氮、滲硼、鍍鉻、鍍鎳等外表處理工藝,進步它的耐蝕性,耐蝕性和耐磨擦傷功用。不同額外表處理應適于不同的閥桿材質和工作環境,在大氣、水蒸氣介質與石棉填料觸摸的閥桿,可選用鍍硬鉻、氣體氮化工藝(不銹鋼不宜選用離子氮化工藝);在硫化氫大氣環境中的閥選用電鍍高磷鎳鍍層有較好的防護功用;38CrMoAlA選用離子和氣體氮化也可耐蝕,但不宜選用硬鉻鍍層;2Cr13通過調質后本領氨氣腐蝕,選用氣體氮化的碳鋼也本領氨的腐蝕,而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕;通過氣體氮化38CrMoAlA資料具有優秀的耐蝕功用和綜合功用,用它制造閥桿為多。

                小口徑的閥體和手輪也常鍍鉻處理,進步其耐蝕功用,裝修閥門。

                7、熱噴涂

                熱噴涂是制備涂層的一類工藝方塊,已成為資料外表防護的新技術之一。是國家重點推行項目。它是使用高動力密度熱源(氣體燃燒火焰、電弧、等離子弧、電熱、氣體燃爆等)將金屬或非金屬資料加熱熔融后,以霧化方式噴射到經預處理的基本外表,形成噴涂層,或一起對基本外表加熱,使涂層在基體外表再次熔融,形成噴焊層的外表強化工藝辦法。大多數金屬及其合金、金屬氧化物陶瓷、金屬陶瓷復合物以及硬的金屬化合物都可以用一種或幾種熱噴涂辦法,在金屬或非金屬基體上形成涂層。

                熱噴涂能進步其外表耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等功用,延長運用壽命。熱噴涂特別功用涂層,具備隔熱、絕緣(或異電)、可磨密封、自光滑、熱輻射、電磁屏蔽等特別的功用;使用熱噴涂可修復零部件。

                8、操控腐蝕環境

                所謂環境,有廣義和狹義兩種,廣義的環境系指閥門裝置處四周的環境和它內部流轉介質;狹義的環境系指閥門裝置處四周的條件。大多數環境無法操控,出產流程也不行恣意變動。只有在不會對產品、工藝等造成有損害的狀況下,可以選用操控環境的辦法,如鍋爐水去氧、煉油工藝中家堿調理PH值等。從這個觀念動身,上述添加緩蝕劑、電化學維護等也屬操控腐蝕環境。

                大氣中充滿了灰塵、水蒸氣、煙霧,特別在出產環境中,如煙鹵、設備散發出的有毒氣體和微粉,都會對閥門發生不同程度的腐蝕。操作人員應按操作規程中的規定,定時清洗、吹掃閥門,定時加油,這是操控環境腐蝕有效辦法。閥桿裝置維護罩、地閥設置地井、閥門廠家對外表噴刷油漆等,這都是防止含有腐蝕的物質侵蝕閥門的辦法。環境溫度升高和空氣污染,特別對封閉的環境下的設備和閥門,會加快其腐蝕。應盡量選用敞開式廠房或選用通風、降溫辦法,減緩環境腐蝕。

                9、改進加工工藝和閥門結構方式

                閥門的防腐維護是從規劃就開端考慮的問題,一個結構規劃合理、工藝辦法正確的閥門產品。無疑地對減緩閥門的腐蝕是有好的作用的。

                因而,規劃和制造部分應對那些結構規劃不合理,工藝辦法不正確,簡單引起腐蝕的部件,應進行改進,使之適合各種不同工況條件下的要求。

                閥門銜接處的縫隙是氧濃差電池腐蝕的好環境。

                因而,閥桿與封閉件銜接處,盡量不選用里、螺紋銜接方式;閥門焊接使用雙面臨焊并連續焊接好,點焊和搭焊簡單發生腐蝕,閥門螺紋銜接處,選用聚四氟乙稀生膠帶和墊。不光能有良好的密封,并且能腐蝕。死角不易流動的介質,簡單腐蝕閥門,除在運用閥門時不倒裝和留意排放堆積介質外,在制造閥門零件時,應盡量防止免洼陷結構,閥門盡量設置排泄孔。

                不同金屬觸摸會構成點偶,促進陽極金屬腐蝕,選用資料時,應不免金屬電位差距大而又不能發生鈍化膜的金屬觸摸。在制造和加工進程,特備是焊接和熱處理中發生應力腐蝕,應留意改進加工辦法,焊接后要盡量選用退火處理等相應防護辦法。進步閥桿加工外表粗糙度以及其他閥件外表粗糙度,外表粗糙度級別越高,抗蝕才能越強。改進填料和墊片的加工工藝和結構,運用柔性石墨和塑料填料,以及柔性石墨貼粘墊片和用聚四氟乙稀包墊片,都能改進密封功用,削減地閥桿和法蘭密封面的腐蝕。



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